ASI est une société spécialisée dans l’optimisation des processus industriels et la mise en conformité machines

Mise en sécurité productive

Une solution sur-mesure pour gagner en productivité et en sécurité

Mise en sécurité productiveObjectif

Afin de permettre aux différents intervenants de pouvoir accomplir leurs tâches en toute sécurité, dans les meilleures conditions, sans impacter la productivité, dans le respect de la directive 2006/42/CE, du décret 93/40 et de l’ensemble des normes européennes en vigueur, ASI vous accompagne tout au long de votre projet.

Mise en sécurité productiveAnalyse de vos besoins et audit de vos installations

L’appréciation des risques (NF EN ISO 12100) et le DUERP constituent la clé de la sécurité des entreprises.

En effet ces démarches ont pour objectif d’identifier, de la façon la plus exhaustive possible, tous les phénomènes dangereux d’une machine ou d’une entreprise afin de déterminer si une réduction du risque est nécessaire.

L’objectif de ces démarches est d’éliminer ou de réduire, dans la mesure du possible et compte tenu de l’état de la technique, tous les phénomènes dangereux significatifs.

Mise en sécurité productiveSolutions d’amélioration

Fiabilisation et optimisation des processus et des modes opératoires

Il est déterminant de prendre en considération les interactions entre l’homme et la machine, afin de ne pas mettre en concurrence la sécurité et la productivité.

La participation des différents acteurs (opérateurs, services maintenances et de sécurité) sont les éléments clé dans la démarche de prévention des risques, de mise en conformité et d’optimisation des processus de fabrication.

Optimisation de l’ergonomie au poste de travail

L’ergonomie contribue à l’amélioration et la conception des situations de travail, des outils et des produits afin d’en faciliter l’usage, préserver la santé des travailleurs ou utilisateurs, favoriser la fiabilité des systèmes, optimiser la qualité, l’efficacité de la production dans une perspective de performance durable et globale.

Mise en conformité

La mise en place de protecteurs ou organes de sécurité ne sont pas les seules solutions que nous pouvons vous apportez pour une amélioration de la sécurité de vos salariés ou pour une mise en conformité machine. En effet :

  • L’Optimisation des modes opératoires ;
  • L’Optimisation des flux ;
  • L’Amélioration des conditions de travail et de l’ergonomie ;

sont autant d’axes qui nous permettrons de vous faire atteindre vos objectifs en terme de sécurité, tout en améliorant la productivité et en maitrisant les coûts et les délais

Qualité produit

La mise en conformité et l’augmentation de la productivité ne doit pas se faire au détriment de la qualité du produit, c’est pourquoi ASI s’engage à respecter vos process de fabrication

Rédaction du cahier des charges

ASI rédigera pour vous le dossier de consultation comprenant l’intégralité des solutions d’amélioration de vos moyens de production. 

Mise en sécurité productiveDesign

L’image perçue de la société devenant incontournable, ASI porte une attention particulière au design de ces conceptions en accord avec vos attentes.

Mise en sécurité productiveSuivi de la conception

En véritable chef de projet, ASI s’engage à suivre et faire respecter la conception de ses préconisations dans les règles de l’art au travers de ses partenaires ou des vôtres.

Mise en sécurité productiveSuivi de fabrication et de l’intégration

Afin de ne pas imposer ses propres produits et de choisir les solutions les plus adaptées, ASI peut vous proposer de faire appel à un ensemble de partenaires exclusifs ou de collaborer avec vos propres partenaires.

Mise en sécurité productiveValidation

ASI a su s’entourer de référents dans le domaine de la sécurité (APAVE, ACRITEC) l’accompagnant et validant chaque étape, afin de pouvoir vous garantir la conformité de nos solutions dans le respect de la directive 2006/42/CE, du décret 93/40 et de l’ensemble des normes européennes en vigueur. 

Mise en sécurité productiveFormation

ASI achèvera la mise en conformité par la rédaction des modes opératoires et la formation des différents intervenants.

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